陶瓷棒，陶瓷板，陶瓷環以及氧化鋯陶瓷零件的的材料都是由氧化鋯陶瓷粉末經過成型燒結加工制成的，所以粉末成型也是其中重要的一步，下面科眾陶瓷廠給大家介紹一下氧化鋯陶瓷粉體制備技術。

氧化鋯陶瓷材料的性能在某種程度上是由其顯微結構決定的，而顯微結構取決于制備工藝過程。前已述及，氧化鋯陶瓷的制備工藝過程包括粉體制備、成型和燒結三個主要環節。其中粉體制備是基礎，如果作為基礎的粉體質量不高，即使在隨后的成型和燒結時付出再大的代價，也難以獲得理想的顯微結構以及高質量的陶瓷產品。

氧化鋯陶瓷環

所謂粉體(powder)，就是大量固體粒子的集合系。它表示物質的一種存在狀態，既不同于氣體、液體，也不完全同于固體。因此，有人將粉體看做是氣、液、固三態之外的第四相。粉體性能的優劣，將直接影響到成型和燒結的質量，如果粉體的流動性差、嚴重團聚、顆粒粗大，則通過成型，無論如何也不可能得到質地均勻、致密度高、無缺陷的生坯．而這樣的生坯必然燒結溫度非常狹窄．就會導致燒結條件難以控制，不可能制出顯微結構均勻、致密度高、內部無缺陷、外表平整的瓷坯。

因此，粉體作為氧化鋯陶瓷材料的主體原料，其性能優劣對氧化鋯陶瓷材料是至關重要的。因此學習和掌握好陶瓷粉體的基本特征、制備方法是制備性能優良陶瓷制品的重要前提。
 

科眾陶瓷廠把氧化鋯陶瓷粉料的制備方法一般分為機械法和合成法兩種。前者是采用機械粉碎方法將機械能轉化為顆粒的表面能，由粗顆粒獲得細穎粒的方法。這種方法工藝簡單，成本低，適用于工業化大生產，但在粉碎過程中難免混入雜質，而且不易制得粒徑在1um以下的微細顆粒。

打孔氧化鋯陶瓷棒

后者是通過離子、原子或分子的反應、成核和成長，收集后進行處理來獲得微細顆粒的方法。這種方法的特點是純度、粒度可控，均勻性好，可獲得顆粒微細的微粉，并可以實現顆粒在分子級水平上的復合、均化，特別適用于氧化鋯陶瓷微細粉料的制備。合成法通常又可分為固相法、液相法和氣相法，不過固相法合成出來的原料往往需要進行機械粉碎。