氧化鋁陶瓷是一種采用氧化鋁作為主材料的陶瓷制品，那么接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋁陶瓷材料的成型方式。

氧化鋁陶瓷材料的成型方式

1、干壓成型:氧化鋁陶瓷材料千壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4:1的物件。

成型方法有單軸向或雙向，壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式，壓機(jī)最大壓力為200Mpa。

氧化鋁陶瓷板

由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同，而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、注漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷材料使用最早的成型方法，由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。

注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備，通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。

氧化鋁陶瓷管

由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)，空心注漿時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。

為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料，氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。

此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹(shù)膠等分散劑，目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)?lái)的氧化鋁陶瓷材料的成型方式，科眾陶瓷是一家專(zhuān)注生產(chǎn)加工陶瓷的廠家，專(zhuān)注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來(lái)加工陶瓷產(chǎn)品。