陶瓷零件加工，是為了優(yōu)化陶瓷零件的性能達(dá)到它所要求的性能特點(diǎn)用加工設(shè)備而進(jìn)行的一系列加工。下面讓科眾陶瓷來介紹陶瓷零件加工的工具和方法。

精密陶瓷零件加工

科眾陶瓷是一家專業(yè)的氧化鋯陶瓷加工廠家。

陶瓷零件加工，最好的刀具是無齒的金剛石磨輪，以最高速，以最緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。

目前陶瓷零件加工最實用的加工方法是采用超硬磨料磨具(主要是金剛石砂輪)進(jìn)行粗磨、精磨以及研術(shù)。

(1) elid面磨倒技術(shù)

采用elid技可以解決全屬結(jié)臺劑超硬磨料微粉砂輪進(jìn)行削時,要保證砂輪在培前過程中始終保持銳利狀態(tài),此技術(shù)可對工程結(jié)構(gòu)陶咨進(jìn)行高效鏡面培削其表面相度ra值達(dá)10nm下的水半,在大型和超大型結(jié)枃陶瓷件制造中以及電子王業(yè)的掏容其板續(xù)米級表面中發(fā)揮作用。

(2) 延性域磨削方法

該技術(shù)主要采用高剛度高分辨率磨床，通過控制磨削深度，使陶瓷零件以延性域模式去除。

(3) 超高速磨削技術(shù)

超高速磨削技術(shù)一般是指砂輪速度≥150ms的高速巖削,根據(jù)單顆粒切刃的未變形切彈最大厚度計算公式在保持其他參數(shù)不變的條件下計算。

(4) 超聲波震動磨削技術(shù)

其基本原理設(shè)計利用陶瓷草料脆、受力時裂紋會擴(kuò)展這一特點(diǎn)對旋轉(zhuǎn)的砂輪施以軸向或橫向的超聲波震動，讓磨粒沖擊工作，從而產(chǎn)生脆性破壞，達(dá)到效果。
 

科眾陶瓷擁有精雕機(jī)、絎磨機(jī)、內(nèi)外圓磨機(jī)等先進(jìn)的加工設(shè)備，可以對氧化鋯陶瓷零件加工，可以達(dá)到非常高精度要求，如尺寸精度最高可達(dá)0.001mm，光潔度最高可達(dá)鏡面等等。詳情歡迎進(jìn)入科眾陶瓷了解。科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。